外墙砖施工及注意事项
 

注意事项
1、在您铺贴以前请检查您所购买的产品，如对产品质量有所怀疑，请勿安排施工，尽快联络销售商。
2、产品开箱前必须认清包装箱上所标明的产品名称、等级、规格、工作尺寸和色号，并把几项都相同的产品贴在同一位置，切勿将不同的产品混在一起铺贴。
3、请勿使用表面粗糙、锋利硬物磨擦表面。
4、请勿接触高腐蚀性液体。
5、施工铺贴时，应尽量减少产品污染。
6、施工或日常生活中的清洗使用软布，清水加5％～7％盐酸稀释清洗。
 

施工条件及准备
1、基层找平处理，对于不平整墙面，先将墙体表面润湿，通常可采用1：3水泥砂浆找平。找平层厚度应尽量控制在20mm左右。对于混凝土等光滑的基层应先做好界面处理。
2、施工前对基层墙面检查基层墙体必须清理干净，表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡染、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物。墙面平整度应该符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)表4.2.11中达到普通抹灰要求。
3、环境温度的要求
3．1、施工现场温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当防风措施。
3．2、夏季施工应避免阳光直射，如墙面过于干燥应用水先润湿墙面，必要时在脚手架上设临时遮阳设施例如搭设防晒布。
3．3、雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时下雨不宜施工)。

4、施工器具
4．1、垂直运输机械、手推车、切割器、电动搅拌器等。
4．2、施工工具搅拌桶、小灰铲、齿形抹刀、勾缝刀、海棉、十字颗粒、辊筒、毛刷、钢直尺、塞尺、线坠、墨斗、红铅笔、托线板、工具袋等。
4．3、检测工具：水平仪、靠尺、水平尺、方尺。
4．4、材料准备：粘贴填缝二台一瓷砖胶、瓷砖。

5．排砖弹线分格
按图纸要求进行分段分格弹线，用以控制墙面的尺寸及垂直、水平线。并根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，注意一致和对称。
6．材料配置
先将水倒入桶内，再倒入粉剂，然后用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的膏糊状，静置5～10分钟再搅拌一下，即可使用。

外墙砖铺贴施工

常规外墙砖粘贴
1．外墙饰面砖整体应由下至上粘贴。粘贴时应采用双面刮胶法。将搅拌好的瓷砖胶用6×6齿形抹刀均匀的批刮在基层墙面上，每次批刮1-2平方(视天气情况)，用锯齿梳理成条状。并用抹灰刀在饰面砖背面满刮胶浆，将饰面砖按照分格控制线粘贴于墙体并用灰刀柄轻拍砖面，保证粘结牢固、平整。选择合适大小的十字胶粒置于砖缝处固定饰面砖的位置。随机抽取一块饰面砖，目测检查饰面砖背面胶浆的背胶率，满浆率应在90％以上。饰面砖粘贴后的20分钟内，可调整砖的位置和接缝宽度，并用水平靠尺检测饰面砖粘贴的平整度和垂直度。
2．面砖粘贴24小时后，将砖面清理干净，根据砖面情况选择抹缝或灌缝法施工。
A、抹缝法施工：填缝剂搅拌同瓷砖胶搅拌方法，水灰比按包装说明。采用泡沫填缝刀将填缝料胶浆沿缝隙对角线方向均匀密实地压入砖缝中，并将饰面砖表面多余的胶浆刮除干净。在填缝完成后约15分钟后(视天气温度而定，具体以手触摸无粘性为准)应用拧干的微湿海绵沿同一方向擦拭，对饰面进行第一次初洗，清洗掉瓷砖表面残留的多余填缝剂。注意必须将海绵多余水分拧干，以免水量太大会在填缝剂表面形成气泡，影响填缝剂的强度及颜色。约24小时后，须用清水对砖面进行大面积的二次清洗，并清洗干净。在拆架前对整个外墙进行最后大面积清洗，直至墙面彻底干净。禁止采用盐酸、硫酸、硝酸等酸性清洗剂清洗瓷砖表面。
B、灌缝法施工：将搅拌好的填缝剂装入灌缝枪内(或塑料袋内)把枪头对准砖缝，枪头大小根据砖缝的大小进行调整，将填缝剂灌入砖缝内，灌缝时应将砖缝灌满，不得污染砖表面。当缝隙里的瓷砖胶表干时(手触摸不沾手)，用圆形的软管对缝隙里的瓷砖胶进行挤压，将缝隙挤压密实、平滑。尽量不要污染瓷砖表面，待其初凝时用干净的毛刷或铲刀清理表面即可。

薄板施工及注意事项
 

薄法施工
材料准备：胶黏剂
工具准备：搅拌桶、小灰铲、锯齿镘刀、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、定距器（十字架）、洒水壳、抹布等。
施工步骤：
1．基层处理
基面需清理干净、表面不得有灰尘、油污等影响防水膜与基面粘结的物质，无积水。对不平整的区域要先整平；施工温度为5—35℃。
2．弹线分格
待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度（红外线水平仪）。
3．材料制备
首先将一定量的水倒入搅拌桶内，然后将适量的干粉料倒入搅拌桶内，用低速电动搅拌器将二者搅拌至奶油状。用批灰刀挑起搅拌均匀的粘合剂后倒置，粘结剂在5秒后左右从批灰刀上坠落，此时粘结剂的粘稠度为最佳。粘结剂在配置完毕后需要静置5—10分钟，使用前再次搅拌均匀。
4．硅纤薄板粘贴面清理
用油漆刷刷去薄板粘贴面的浮灰，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海绵蘸水清洁薄板粘贴面。
5．胶贴剂施工
用镘刀的锯齿边沿水平方向梳理出饱满连续的条纹。梳理时，镘刀与基面的夹角约为45—60℃。
6．面材背涂
在薄板背面涂抹一层胶粘剂。
7．薄板铺贴
薄板的粘贴顺序为：自下而上、自内而外。
8．平整度调整
可以使用垫块调整薄板的水平度和垂直度，注意消除气隙和气泡。然后插入定距器、设好所需板缝。
9．表面清洁以及保护
在不会造成薄板位移的情况下，轻轻擦拭掉污物。
 

挂贴法施工
材料准备：环氧树脂胶粘剂、水泥剂、胶粘剂、钢片、胶粒、角铁螺丝、电钻。
工具准备：电钻、搅拌桶、小灰铲、铁锤、锯齿镘刀、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、洒水壳、抹布等。
 

施工方法：
1．薄板背贴挂件预固定
挂贴薄板的前一天，使用环氧胶粘剂将带孔不锈钢片固定在薄板背面。铜丝穿过不锈钢片，留出足够的长度。每块板的贴挂件数应不少于3点，间距应≤750mm。
2．固定件与墙的固定
随着薄板铺贴，在薄板上方100—200mm处基层用电钻打孔，等铺贴的时候用水泥钉打通过钢片钉入到墙上。
 

施工中注意事项
1．准备益胶泥浆，以3:5:1的比例用拌机搅拌均匀，泥浆浓度不可太稀泥或干湿不均都将造成粘度不佳，无法施工或产生施工后膨凸或龟裂现象。
2．必须准备一部“湿式”裁切机，裁切薄板，绝不可采用“干式”裁切机以避免裁切薄板时造成缺损或龟裂。
3．“湿式” 裁切机锯片时必须薄板专用，不可用一般市购锯片，以免造成釉面缺损或龟裂。
4．若薄板采用直接粘合方式施工时，必须采用“硬底直贴”施工法，决不可采用“软底干式”施工法，以防止施工后产生“膨凸、空心”或无法贴牢龟裂等不良现象。
5．为确保薄板施工品质，预防减少龟裂现象发生，地面需铺设F.R.P网，墙面视状况铺贴。
 

施工后注意事项
1．薄板贴合后，二十分钟内，可任意调整移位，如超过半小时以上要调整或更换时，必须把益胶泥挖除，重新依正确施工方式施工，以确保施工品质。
2．施工完后1—12小时内，避免在薄板上走动或堆放重物，以防止益胶泥松脱无法粘合。
3．最后涂抹填缝剂时，需一边拭擦多余的填缝剂，一边检查是否龟裂或贴合不良情形，一旦发现施工不良，应立即更换处理。
 

大规格薄板砖外墙粘贴
1．大型薄板砖应由下至上方式进行粘贴，应根据设计要求进行排砖并考虑女儿墙压顶、窗台等部位流水坡度符合设计要求。
2．应提前24小时将不锈钢挂件采用环氧树脂胶安装在瓷砖上(安装间距离视具体工程而定)。
3．墙面布胶：根据瓷砖的尺寸及基层的平整度选择合适齿距齿形抹刀(8×8、10×10)以保证面砖粘贴面积；大薄板粘贴应该采用大型的齿形抹刀。用抹刀将配置好的瓷砖胶涂抹于工作面上，使之均匀分布，每次涂抹一块薄板砖大小的面积，然后握住齿型抹刀使其齿边与基面形成约60。角，将胶粘剂层梳理成均匀条状。
4．薄板砖背面布胶：在面砖背面用齿形抹刀同样的方法布满瓷砖胶按照分格控制线铺贴于工作面上，粘贴时应注意使饰面砖背面胶浆与墙面胶浆的肋状条纹垂直交叉。
5．贴砖：在胶粘剂的晾置时间内，将薄板砖粘贴于工作面上，并选择合适大小的十字颗粒置于砖缝处辅助固定饰面砖的位置，用橡皮锤敲打砖面或采用振动器振动砖面，使之粘贴牢固、平整；粘贴完成后随机抽取一块饰面砖，检查面砖背面的满胶率，满胶率应大于90％。饰面层粘贴完成后的20分钟内，可调整面砖的位置和接缝宽度，并用水平尺检查饰面砖的平整度和垂直度。每块瓷砖粘贴完成后，采用钿栓将不锈钢挂件固定到基层墙面上。
6．填缝：填缝前首先检查并清理饰面砖表面及砖缝，应无任何的残留。
根据砖面情况选择抹缝或灌缝法施工；如采用深色填缝剂，应该在大面积施工前测试填缝剂是否会污染砖面。如果对砖面有污染，则应采用灌缝法施工。填缝完成清洗砖面时，只能用清水而不能用盐酸、硫酸、硝酸等酸性清洗剂进行清洗。

7．缝隙处理：24小时后，检查饰面砖表面及砖的缝隙应无任何的残留。采用聚氨酯发泡剂将砖缝填满。发泡剂填充24小时后，采用美工刀将多余的发泡剂切除，切深度应低于面砖表面5mm。 
 

保温装饰复合板粘贴

1．应由下至上的方式进行粘贴，应根据设计要求进行排砖，弹线。并考虑女儿墙压顶、窗台等部位流水坡度符合设计要求。
2．应提前24小时将不锈钢挂件采用环氧树脂胶安装在保温装饰复合板上(安装间距离视具体工程而定)。
3．粘贴应采用粘结剂双面抹胶法施工，确保粘贴牢固。
4．墙面布胶：根据瓷砖的尺寸及基层的平整度选择合适齿距齿形抹刀(8×8、10×10)以保证面砖粘贴面积；用抹刀将配置好的粘结剂涂抹于工作面上，使之均匀分布，每次涂抹1-2平方大小的面积，然后握住齿型抹刀使其齿边与基面形成约60o角，将胶粘剂层梳理成均匀条状。
5．保温装饰复合板背面布胶：在背面用齿形抹刀同样的方法布满瓷砖胶，按照分格控制线铺贴于工作面上，粘贴时应注意使饰面板背面胶浆与墙面胶浆的肋状条纹垂直交叉。

6．粘贴：并选择设计要求缝隙大小的十字颗粒，置于砖缝处辅助固定饰面砖的位置，并用橡皮锤敲打砖面，使之粘贴牢固、平整； 粘贴完成后随机抽取一块饰面砖，检查面砖背面的满胶率，满胶率应大于90％。饰面层粘贴完成后的20分钟内，可调整面砖的位置和接缝宽度，并用水平尺检查饰面砖的平整度和垂直度。

7．缝隙处理：24小时后，检查饰面砖表面及砖的缝隙应无任何的残留。采用聚氨酯发泡剂将砖缝填满。发泡剂填充24小时后，采用美工刀将多余的发泡剂切除，切深度应低于面砖表面5mm。

8．填缝剂搅拌同粘接剂搅拌方法，水灰比按包装说明。采用泡沫填缝刀将填缝剂沿砖缝对角线方向均匀密实地压入砖缝中，并将饰面砖表面多余的胶浆刮除干净。在填缝完成后约15分钟后(视天气温度而定，具体以手触摸无粘性为准)应用拧干的湿海绵对砖面进行第一次初洗，并沿同一方向擦拭，初次清洗时必须拧干海绵，清洗干净瓷砖表面残留的浆料，以免水量太大会在填缝剂表面形成气泡，影响填缝剂的强度及颜色。约24小时后，须用清水对砖面进行大面积的二次清洗，并清洗干净。在拆架前对整个外墙进行最后大面积清洗，直至墙面彻底干净。以上方法如果采用深色填缝剂，应该在大面积施工前测试填缝剂是否会污染砖面。如果对砖面有污染，则采用灌缝法施工。禁止采用盐酸、硫酸、硝酸等酸性清洗剂清洗瓷砖表面。